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脱硫循环泵机使用前的安装说明及要求
更新日期:2019-04-01
 一、脱硫循环泵基础的安装说明:

       1、 为了防止因底脚螺丝的紧固引起底座扭曲变形造成泵与电机的不同心,在脱硫循环泵机安装前须通过校平泵的基础后再紧固底脚螺丝。泵、电机和底座的紧固螺栓在长时间放置或运输起吊安装后也会松动,并有可能引起泵和电机的不同心,安装调试期间必须检查并调整好同心度。

       2、当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装发货,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其主要校正两联轴器的间隙和同心度:两联轴器的间隙为2mm左右,同心度的校正可用平尺放在联轴器上,两联轴器外圆应与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。

       3、泵机安装过程中应注意有无影响水泵运行的硬物进入泵腔(如石块、铁砂、螺丝螺帽等)以免水泵运行时损坏过流部件。
 
二、
脱硫循环泵冷却水的安装要求:

      1、K型动力密封:冷却水应为洁净的自来水,开泵前先接通冷却水,停泵后再关闭冷却水,冷却水的压力为0.02-0.03Mpa即可,水量约为30-50kg/h,冷却水的出水端应为自然流出,不能有阻力;进水端压力或出水端压力过高会造成密封损坏漏液。冷却水的接口分为一进一出,为了控制冷却水的进水压力安装冷却水接口时须注意孔小的为进水端,孔大的为出水端。严禁将冷却水串联使用,每台泵应有单独的进水管和出水管。
 
      2、双端面集装式机械密封:该机械密封带有内冲洗水和外冲洗水。内冲洗水带有阀门,该冲洗水进入泵腔,主要冲洗泵腔内动静环四周的杂质与泥浆,起到延长密封的使用周期。外冲洗水为一端进与出的两个固定接口,主要起到冷却和润滑两端的动静环。正确的内冲洗方法为:起动泵之前先接通内冲洗水,水压为0.2Mpa以上为宜,冲洗水应连续不断。如果泵在运行过程中浆液从内冲洗接口返流应适当增加内冲洗水的压力。如果使用条件及工况受限也可以采用以下冲洗方案:起动泵之前先接通内冲洗水冲洗2-3分钟,然后起动泵,待泵正常运行后再关闭该内冲洗水。停泵时先断电源待内冲洗水冲洗2-3分钟后再关闭内冲洗水阀门。建议使用第一种冲洗方案。外冲洗水应为洁净的自来水,泵在正常运转时严禁断水,断水运行将会产生干磨烧毁机封。该外冲洗水的冲洗压力为0.05-0.10Mpa即可。注:为了防止内冲洗接口的浆液返流,内冲洗水和外冲洗水应为单独的水源,不能串联连接。
 
     3、单端面集装式机械密封:该机械密封只设有内冲洗水,冲洗要求参考双端面集装式机械密封。
 
三、
脱硫循环泵机油加注说明:检查轴承箱油位,按油镜指示加注到合适位置,通常不超过油镜一半为宜,多加油会引起轴承箱端盖处漏油,设备运行时负荷增加,少加油会引起轴承箱发热,甚至烧坏轴承。严禁使用液压油。润滑油牌号:CD40# 
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