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FP/FP(L)
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    FP系列聚丙烯全塑防腐泵
     FP系列聚丙烯耐腐蚀泵是一种整体注塑成型的塑料耐腐蚀泵,过流部件为增强聚丙烯(PP)材料制作,介质不接触金属,有较好的防腐性能,能适用于0~85℃以内的一般性酸碱类腐蚀性清液介质。

  FP系列聚丙烯耐腐蚀泵和其它防腐泵相比较的主要优点有:
  1. 水力模型先进,效率高,节能性好。
  2. 轻便,体积小。
  3. 价格便宜,和其它耐腐蚀泵相比,在一般的腐蚀性介质中使用,有极好的价格性能比。
  4. 进出口法兰为钢骨架包塑结构,和其它塑料泵相比有安装强度好,又有防腐性能好的优势。

 

  选型提示及说明

  (一) 用户在选用此泵时,应向本公司提供详细的工况,如输送介质的化学性质、含固量、粘度、温度、防爆要求以及使用岗位情况等,以便本公司准确选型。

  (二)FP型泵为托架式结构,特点是维修方便。FP(L)型泵为直联式结构,特点是轻便、节能、经济。

  (三)该泵输送酸性介质时采用WB2型机械密封,输送碱性介质时采用169机械密封。密封改用碳化硅动静环后,可输送含少量固相物料的介质。

  型谱图 此表仅供初步选型用

FP系列聚丙烯耐腐蚀泵型谱图

  型号含义

FP系列聚丙烯耐腐蚀泵型号含义

  标识

  FP系列聚丙烯耐腐蚀泵的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不作标识,只在用户档案中作记录。

  FP型泵的结构简图

FP型泵的结构简图

序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称
1 进口接管 4 后盖 7 穿轴螺杆 10 油镜 13 轴承侧盖 16 穿轴螺母
2 泵壳 5 静环压盖 8 主轴 11 油塞 14 轴承油封    
3 叶轮 6 机械密封 9 轴承座 12 轴承 15 联轴器    
注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

  FP(L)型泵的结构简图

FP(L)型泵的结构简图


序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称
1 进口接管 3 叶轮 5 支架 7 机械密封 9 电机轴 11 穿轴螺母
2 泵壳 4 后盖 6 静环压盖 8 穿轴螺杆 10 电机    
注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

序号 规格 参考型号 流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
配套电机 电机转速
(r/min)
进口×出口
直径(mm)
1 25FP(L) 25FP(L)-3-15 3 15 35 0.75kW-2 2900 25×20
2 25FP(L)-3-18 3 18 35 0.75kW-2
3 25FP(L)-6-15 6 15 35 1.1kW-2
4 25FP(L)-10-10 10 10 35 1.1kW-2
5 40FP(L) 40FP(L)-5-20 5 20 46 1.1~2.2kW-2 2900 40×32
6 40FP(L)-5-23 5 23 45 2.2kW-2
7 40FP(L)-10-16 10 16 46 1.1kW-2
8 40FP(L)-10-20 10 20 46 2.2kW-2
9 40FP(L)-15-15 15 15 46 1.1~2.2kW-2
10 40FP(L)-20-15 20 15 46 2.2~3kW-2
11 50FP(L) 50FP(L)-12.5-20 12.5 20 51 3kW-2 2900 50×32
12 50FP(L)-12.5-25 12.5 25 48 3~4kW-2
13 50FP(L)-20-15 20 15 51 3kW-2
14 50FP(L)-20-20 20 20 48 3~4kW-2
15 50FP(L)-25-25 25 25 48 3~4kW-2
16 50FP(L)-H 50FP(L)-H-12.5-32 12.5 32 53 4~5.5kW-2 2900 50×40
17 50FP(L)-H-20-30 20 30 53 4~5.5kW-2
18 50FP(L)-H-20-35 20 35 53 4~5.5kW-2
19 65FP(L) 65FP(L)-10-30 10 30 55 5.5kW-2 2900 65×50
20 65FP(L)-10-35 10 35 55 5.5~7.5kW-2
21 65FP(L)-25-28 25 28 55 5.5~7.5kW-2
22 65FP(L)-25-30 25 30 55 5.5~7.5kW-2
23 65FP(L)-30-26 30 26 55 5.5kW-2
24 65FP(L)-40-20 40 20 55 5.5~7.5kW-2
25 80FP(L) 80FP(L)-25-35 25 35 63 7.5kW-2 2900 80×65
26 80FP(L)-30-26 30 26 68 7.5kW-2
27 80FP(L)-50-20 50 20 68 5.5kW-2
28 80FP(L)-50-30 50 30 64 7.5kW-2
29 80FP(L)-60-15 60 15 68 5.5~7.5kW-2
30 80FP(L)-60-22 60 22 68 7.5~11kW-2
31 80FP(L)-70-15 70 15 68 7.5~11kW-2
32 100FP(L) 100FP(L)-45-40 45 40 68 15kW-2 2900 100×80
33 100FP(L)-60-32 60 32 67 15kW-2
34 100FP(L)-80-35 80 35 68 15~18.5kW-2
35 100FP(L)-100-20 100 20 68 15kW-2
36 100FP(L)-100-25 100 25 68 15~18.5kW-2
37 100FP(L)-100-32 100 32 68 15~18.5kW-2
38 100FP(L)-130-25 130 25 68 18.5~22kW-2
39 100FP(L)-150-20 150 20 69 18.5~22kW-2

  FP型泵的外形图与安装尺寸表

FP型泵的外形图

规格 配套电机 A B E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L D1 D2 n1-d1 n2-d2 n3-d3 图纸
25FP 0.75~1.1kW-2 230 230 60 165 120 90 380 85 130 760 85 85 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
2.2kW-2 230 230 60 165 120 90 380 85 130 810 85 85 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
40FP 2.2kW-2 230 230 75 165 140 90 380 125 140 845 110 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
3kW-2 230 270 75 165 140 110 420 125 160 900 110 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
50FP 3kW-2 230 270 82 165 125 110 420 120 170 900 125 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
4kW-2 230 310 82 165 125 110 420 120 170 920 125 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
50FP-H 4kW-2 230 310 0 162 160 110 420 135 165 880 125 110 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
5.5~7.5kW-2 230 350 0 182 160 110 420 135 165 945 125 110 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
65FP 5.5~7.5kW-2 275 340 0 187 165 150 450 130 205 1060 145 125 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18
11~15kW-2 275 370 0 220 165 150 560 130 200 1240 145 125 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ25
80FP 5.5~7.5kW-2 275 340 0 187 165 150 450 145 205 1065 160 145 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18
11~15kW-2 275 370 0 220 165 150 560 145 200 1195 160 145 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ25
100FP 11~15kW-2 310 430 0 225 220 165 600 205 220 1260 180 160 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ25
18.5kW-2 310 430 0 225 220 165 600 205 220 1305 180 160 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ25

  FP(L)型泵的外形图与安装尺寸表

FP(L)型泵的外形图

规格 配套电机 A B E H1 H2 L1 L2 L3 L D1 D2 n1-d1 n2-d2 n3-d3 图纸
25FP(L) 0.75~1.1kW-2 220 250 60 125 120 85 138 180 510 85 85 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ14
40FP(L) 2.2kW-2 220 250 75 135 140 125 178 180 590 110 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
50FP(L) 3kW-2 300 345 83 145 125 120 155 220 615 125 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
4kW-2 300 345 83 157 125 120 155 220 630 125 100 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
50FP(L)-H 4kW-2 300 345 0 145 160 135 128 220 530 125 110 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
5.5~7.5kW-2 330 380 0 177 160 135 132 260 610 125 110 4-Φ14 4-Φ14 4-Φ15
65FP(L) 5.5~7.5kW-2 330 380 0 177 165 130 165 260 685 145 125 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20
11~15kW-2 375 425 0 210 165 130 140 365 835 145 125 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20
80FP(L) 5.5~7.5kW-2 330 380 0 177 165 145 178 260 765 160 145 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20
11~15kW-2 375 425 0 210 165 145 155 365 865 160 145 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20
100FP(L) 11~15kW-2 315 425 0 210 220 205 131 360 905 180 160 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20
18.5kW-2 420 470 0 235 220 205 115 415 980 180 160 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ20

  泵的安装

  1. FP系列聚丙烯耐腐蚀泵与电机由宙斯泵业装好出厂,只要将本泵水平放置,接上进、出管和接通电源线。(注意电机转向应与泵的运转箭头方向相一致)
  2. 泵体采用聚丙烯压制而成,钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,吸入管路尽量短直,出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。
  3. 所有接合处必须保持密封,以防漏气漏液影响泵的工作性能。

  泵的装配

  1. 装配顺序与拆卸顺序相反。
  2. 请用柔软清洁布擦净动静环端面,并滴上润滑油。
  3. 检查叶轮位置是否对准流道中心。

  FP泵的拆卸

  1. 拧下轴承座与底板的连接螺栓,使泵头与电机分离。
  2. 拧下泵壳与轴承座的连接螺栓,卸下泵壳。
  3. 松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
  4. 拧下穿轴螺母,用木锤轻击穿轴螺杆,叶轮松动后取下。进口DN25、40、50型泵只需松开叶轮轴上的2只紧固螺栓即可取下。
  5. 从叶轮轴上取下动环、静环组合等,拧下后盖与静环压盖的连接螺栓,取出静环。
  6. 拆下轴承座前后轴承压盖,取出泵轴、轴承,清洗轴承座内腔。

  FP(L)泵的拆卸

  1. 拧下泵壳与支架的连接螺栓,卸下泵壳。
  2. 松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
  3. 卸下电机风罩,拧下穿轴螺母。用木锤轻击穿轴螺杆,叶轮松动后取下。进口DN25、40、50型泵只需松开叶轮轴上的2只紧固螺栓即可取下。
  4. 从叶轮轴上取下动环、静环组合等,拧下后盖与静环压盖的连接螺栓,取出静环。

  起动及停车

  1. 检查电动机动转方向,是否与泵的旋转标记一致。
  2. FP型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
  3. 开启进口阀门,往水泵内注足液体(引液)。
  4. 关闭出口阀门。
  5. 上述步骤完成后,启动电机慢慢打开出口阀门,这时压力表的位置将随出水打开的大小和变化,当压力表指针指到需要的位置时,停止出水阀门的调整。
  6. 当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源,再关闭进口阀门。

  运转

  运转过程中发现振动或不正常的声音时,应立即停车检查原因,故障排除才能工作。

  机械密封的使用及维护

  FP系列聚丙烯耐腐蚀泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封,我公司正常安装配套出厂的密封为WB2或169型。使用时请注意以下几点:
  1. 一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质,如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管路和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。
  2. 在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
  3. 拆卸机械密封应仔细、不许用手锤、铁器等物敲击,以免破坏动、静环密封面。
  4. 如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击,应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,以保证元件完好无损。
  5. 安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
  6. 装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。
  7. 正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。


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