磁力泵
当前位置: >>首页 > 宙斯产品 >  钢衬氟塑料泵
    prevnext

    CQB氟塑料磁力泵

    产品分类: 钢衬氟塑料泵      

      CQB系列氟塑料磁力驱动泵,其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性;泵的承重部分为金属材料,足以承受管道和流体的重量及机械冲击,泵室完全封闭,通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作,取消了轴封,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象,达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求,因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业。

      订购热线: 18921132828     

        CQB氟塑料磁力泵的产品简介

               CQB系列氟塑料磁力驱动泵,其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性;泵的承重部分为金属材料,足以承受管道和流体的重量及机械冲击,泵室完全封闭,通过磁力偶合器间接驱动叶 轮工作,取消了轴封,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象,达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求,因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业。
            该系列泵因结构的特殊性,不适宜输送润滑性差的液态烃,带结晶的碱、盐以及含固体颗粒的料浆;只能输 送纯清液,适用温度:-20℃~100℃。可以用来输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂及纯净、贵重的化学介质,适 用于各种化工流程,充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。 
         

        CQB氟塑料磁力泵的型号说明

        CQB_model
         

        CQB氟塑料磁力泵的结构简图

        1.全塑壳体泵的结构简图

        CQB_struct2
         
         
        2.钢衬塑壳体泵的结构简图(不带底板)
         
         CQB_struct2
         
         
        3.钢衬塑壳体泵的结构简图(带底板)
        CQB_struct3
         

        搬运与安装

        (1) 泵的搬运与安装要求请参照 GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
        (2) 泵经长途运输到达工程现场,安装前应检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位应予以校正。
        (3) 搬运时应以底座为着力部分,并要水平吊装,轻起轻放,不要有大的震动和撞击。
        (4) 泵要安装在宽敞明亮、便于维护的地方,基础要求平整。
        (5) 进出口管路的管径不能小于泵的进出口内径。为减少管道流阻、提高输送效率,配管建议大于泵进出口一个等级。
        (6) 进出口管路应清理干净,应设重力支撑系统,泵不能承受管路重量,否则容易损坏;
        (7) 为方便检修与控制,泵进出口管路都应安装阀门。
        (8) 泵进出口应安装补偿器,又称柔性管道接头。其主要作用是补偿输液管路因热涨冷缩或开机震动等原因引起拉伸、挤压、扭曲的应力,从而提高设备的可拆卸性能和使用安全性能。
        (9) 出口管路距离长(高)的岗位,应在靠近泵的出口处安装止回阀,以防止停车时出口高压水锤对泵产生破坏力。
        (10) 建议先紧固泵进出口与管路的连接螺栓,再紧固泵的地脚螺栓,以防连接管路时对泵产生拉伸应力而损坏泵机。
        (11) 泵在安装过程中应经常用手转动联轴器,检查泵内有无摩擦及碰撞的异响。
        (12)由于一年四季温差大,塑料与铸铁的热膨胀系数不一,塑料的热膨胀系数较大,很难认为控制。因此,特别是夏季安装的泵到冬季才装配使用,很容易导致进出口管的螺栓、泵体螺栓以及密封部位的螺栓松动。
        (13) 泵的进口应尽量靠近液源,推荐采用倒灌工况,吸上工况需配虹吸桶使用;两种常见工况的安装方法如下图:
        install_new_1
        (14) 如下图,吸上工况要尽量减少进口管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,90°的弯头不要超过2个;泵进口应设置滤网,防止大块杂质堵塞进口;进口管路连接螺栓要对角均匀拧紧,防止漏气;虹吸桶底部应设置底座用于承重,绝不能悬空安装;一泵配一桶,不能多台泵同时共用一只虹吸桶;如果是备用泵共用虹吸桶,泵进口前都应安装阀门。
        install_new_2
         
         

        运行前的检查

        (1) 运行前应先用手盘动联轴器,检查运转是否灵活、有无异响,有异常情况应先予以排除。
        (2) 检查泵的运转方向是否与标示箭头一致。检查电机转向时,切勿联接联轴器,防止电机反转损坏叶轮和泵体。
        (3) 从轴承座上的油镜孔处查看润滑油(CD40#柴机油)的位置是否在标志线附近,太多应放掉一些,太少应加上一些。
        (4) 检查密封冷却水的流量与压力值(参见密封结构简图与简介部分的要求),冷却水压力太高可能会造成冷却水泄漏、影响密封的使用寿命等问题。
        (5) 对吸上工况,需要将虹吸桶灌满,并确保进口管路及虹吸桶密封不漏气;池漕中液位到泵进口的垂直距离H应不超过2m(建议在1m以内,越短越好),否则可能无法吸上,并会影响泵的使用寿命。
         

        启动

        (1)打开进口阀门,使液体流进泵腔。
        (2)接通密封冷却水。 
        (3) 接通电源。
        (4) 及时打开出口阀门(避免长时间逼压运行),并调节至额定的流量、扬程(严禁使用进口阀门调节)。
         

        运行

        (1) 泵运行中如有异响或其它故障时,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。
        (2) 要经常检查泵和电机的温升情况。轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃;电机的最高温升为90℃,极限温度不超过130℃。
        (3) 当电机超电流时,应关小出口阀门以降低流量,防止长时间超电流运行损坏电机。
        (4) 泵运行中密封冷却水不能中断;K型动力密封的陶瓷轴套,要严防升温后遇冷水,以免因温度骤降而开裂。
        (5) 泵运行中要严防泵腔内缺液空运转(如池漕内液体已抽空、进口管路堵塞、低位池无法吸上等),接通冷却水的状态下空运转不得超过3分钟,否则会烧毁泵内部件。水泵空运转后严禁立即继续使用,应待泵及密封部位冷却后再使用。
        (6) 泵在关闭出口阀门时的运行称为逼压运行状态,衬塑泵的逼压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分钟为限,高温介质最好不要超过2分钟。
         

        停泵

        (1) 关闭出口阀门(防止出口管路液体倒流产生水锤冲击叶轮,使泵机反转造成叶轮松动)。
        (2) 切断电源。
        (3) 关闭进口阀门及密封冷却水。
          

        维护

        (1) 定期检查轴承座内润滑油的油位,定期更换润滑油(新泵首次更换周期为一个月,以后六个月更换一次)。
        (2) 保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后用布擦净泵机上的水迹。
        (3) 对含固量高或容易结晶的工况,停泵前应用清水冲洗管路及泵腔,防止沉淀物或结晶造成堵塞。
        (4) 低温环境下液体可能会冰冻,停车后应将泵腔内的液体放空,以防冻裂。若有结冰现象,必要时可加热水进去解冻,直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。
        (5) 长期停用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放空外,还要用清水将泵体(尤其是密封部件)冲洗干净。最后将泵进出口封闭好,妥善保管。
        (6) 使用虹吸桶的工况,要定期检查虹吸桶中的存液情况,如有不足应补满。

         

        相关资讯

        联系我们
        宙斯
        宜兴市宙斯泵业有限公司

        咨询:0510-87440300

        Email:754917141@qq.com

        公司地址:江苏省宜兴市丁蜀镇大浦工业集中区